Qu'est-ce que CBN abrasif?

Avec le raffinement des matériaux à mourir, toutes sortes de roues de broyage sont constamment mises à jour, et les roues de broyage en corundum traditionnelles et les roues de broyage en diamant ne suffisent plus pour répondre à toutes les exigences de broyage. Beaucoup de gens sur le marché choisissent désormais des roues de broyage CBN (nitrure de bore cubique), mais plus de gens ne savent pas ce qu'est une roue de broyage CBN, et ils ne connaissent pas les avantages d'une roue de broyage CBN.

Le CBN (nitrure de bore cubique) est synthétisé par les humains, sa dureté est la seconde juste derrière le diamant, et bien plus élevée que les matériaux de carbure de carbure de silicium et de silicium. De nombreuses personnes qui sont en contact avec elle pour la première fois l'asquièteront directement au diamant. En fait, c'est un malentendu. Comparé au diamant, CBN présente encore de nombreux avantages que le diamant ne peut pas correspondre. Tout d'abord, CBN a les caractéristiques d'une résistance à haute température et d'une bonne stabilité thermique. CBN peut résister à une température élevée de 1250-1350 degrés Celsius, ce qui est supérieur à la résistance à la chaleur du diamant à 800 degrés Celsius. Lors du broyage et de la coupe des matériaux de fer, il n'y aura pas de copeau. C'est la roue de meulage la plus idéale pour le broyage en acier durci, en acier à haute vitesse à haute vitesse, en acier à grande vitesse en aluminium et à d'autres matériaux métalliques sensibles à la température de broyage. Deuxièmement, l'inertie chimique de la roue de broyage CBN est très forte. Le nitrure de bore cubique n'est pas facile à produire une réaction chimique avec les éléments du groupe de fer, il peut donc remplacer le diamant. Pour divers acier à grande vitesse, acier à outils, acier abrasif, acier durci en alliage élevé, acier de chrome, il est très adapté aux matériaux de broyage à haute température, à une dureté élevée et à une faible conductivité thermique, comme l'alliage de nickel, la métallurgie en poudre et le superalliage. Par conséquent, lors du traitement des matériaux d'élément de groupe de fer ci-dessus, la durabilité est 3 à 5 fois plus élevée que celle des roues de broyage en diamant. Si les conditions le permettent, les roues de broyage CBN peuvent être utilisées au lieu de roues de broyage ordinaire pour moudre l'acier dur, en particulier l'acier à outils à grande vitesse, avec un coût plus faible et une utilisation plus rentable.

Les roues de broyage en abrasifs CBN peuvent être divisées en quatre types suivants selon différentes techniques de traitement et liants avec différents composants. Leur nature et leur utilisation (se référant à l'utilisation de l'usinage) sont également différentes. Le premier est la roue de broyage CBN électroplée, caractérisée par un processus simple, un coût de production faible et une moulure simple. Mais il n'y a qu'une seule couche de revêtement, qui ne peut être corrigée. Pendant le traitement, il est difficile de savoir quand la couche d'usure est endommagée. Il convient à l'usinage en petit lots et au broyage de forme géométrique complexe et en tant que rouleau de pansement. Le deuxième type est une roue de broyage CBN fritte, qui se caractérise par une dureté élevée et une forte densité, et elle est transformée en un rouleau de pansement à haute précision. Il est principalement utilisé pour panser des rouleaux de roues de broyage et le traitement de grandes quantités de matériaux surhard. Le troisième est la roue de broyage CBN en résine, le processus de production de la roue de broyage est simple et le coût de production est faible. La moulure est simple mais pas facile à corriger et à façonner. Il est utilisé pour le traitement des lots multiples et petits lots. Tels que le broyage et le traitement des outils de coupe, le traitement du verre. Le dernier est la roue de meulage CBN liaison victorielle, qui se caractérise par une forte force de broyage, un traitement à grande vitesse sans brûler la pièce, corrigeable et durable, etc. Il est actuellement la plus idéale à haute vitesse, à haute efficacité et élevée outil de broyage de précision.